IV. Требования безопасности при токарных работах

4.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;

(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;

(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);

(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя.

Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;

(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.

4.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.

4.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины.

Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.

4.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра.

Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.

4.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.

4.6. При закреплении детали в центрах необходимо:

(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;

(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;

(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;

4.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.

Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

4.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.

4.9. При центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).

4.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

4.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

4.12. При работе на токарных станках запрещается:

(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

(02) использовать при скоростном резании невращающийся центр;

(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;

(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;

(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;

(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;

(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

4.13. Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте 4.1.

к содержанию ↑

Безопасность в начале работы

Перед началом работы на токарном станке важно проверить, все ли условия и требования соблюдены.

• Вся одежда должна быть в застегнутом виде. Особенное внимание следует уделить рукавам. Манжеты должны плотно прилегать к телу.
• Обувь должна иметь жесткую подошву, шнурки и другие возможные застежки надежно закреплены.
• Очки прозрачные, без сколов. Они должны подходить токарю по размеру, не создавать какого-либо дискомфорта.

Когда техника безопасности пройдена, а помещение и спецодежда мастера соответствуют всем требованиям, можно выполнить пробный пуск. Для этого необходимо произвести первичную проверку станка. Она состоит из нескольких этапов.

• Проверка наличия заземления и защиты на самом станке (кожухи, чехлы, ограждения). Даже если один из элементов отсутствует, начинать работу небезопасно.
• Проверка присутствия специальных крючков, предназначенных для отвода стружки.
• А также в наличии должны иметься и другие приспособления: трубки и шланги для подачи охлаждающей жидкости, щитки для защиты от эмульсии.
• В помещении должен присутствовать огнетушитель.

Если с состоянием рабочего места все в порядке, можно произвести пробный пуск станка. В этом процессе просто проверяется работоспособность. Какие-либо детали еще не обрабатываются.

к содержанию ↑

Требования во время работ

Если все предыдущие этапы прошли без накладок, или последние были своевременно устранены, можно приступать непосредственно к рабочему процессу. Как уже было сказано, токарный станок в условиях неправильной эксплуатации или недостаточного контроля может быть опасен. Именно поэтому рабочий процесс также сопровождается определенными правилами техники безопасности.

• Мастер должен обязательно проконтролировать надежную фиксацию заготовки.
• Для того чтобы не нарушать условия труда, установлен максимальный вес заготовки, которую можно поднимать без наличия специального оборудования. Для мужчин этот вес составляет до 16 кг, а женщинам – до 10 кг. Если вес детали больше, то в этом случае необходимо специальное подъемное оборудование.
• Работник должен следить не только за обрабатываемой поверхностью, но еще и за смазкой, а также за своевременным удалением стружки.

Категорически запрещается при работе за токарным станком выполнять следующие действия и манипуляции:

• слушать музыку;
• разговаривать;
• передавать какие-то предметы через токарный станок;
• производить удаление стружки руками или потоком воздуха;
• облокачиваться на станок или размещать на нем какие-либо посторонние предметы;
• отходить от работающего станка;
• в процессе работы производить смазку механизмов.

При необходимости отлучиться нужно выключить станок. Несоблюдение этих требований может закончиться производственной травмой.

к содержанию ↑

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Токарю запрещается:

работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств:

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае токарь обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

работать со сработанными или забитыми центрами;

затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы токарь обязан:

выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Следующая

Права потребителейКак отменить перевод с карты на карту по ошибке